Apa itu balok-H?
AH steel beam is named because its section is similar to the letter "H". The H beam is a kind of steel structural member with light structure, strong bending resistance, and easy processing. According to the different manufacturing methods, it can be divided into Hot rolled H-beam and welded H-beam.
Balok H yang digulung panas
Hot Rolled H-Beam adalah sejenis bahan struktur baja yang digulung dan ramah lingkungan dengan kinerja tinggi . ini memiliki karakteristik akurasi dimensi tinggi, produksi standar, dan penghematan biaya.
Balok H yang dilas
Balok H yang dilas adalah sejenis baja bagian-H berbentuk H yang dibuat oleh proses pengelasan . las-beam yang dilas memiliki keunggulan resistensi lentur yang kuat, konstruksi yang mudah, dan berat struktural cahaya . baja struktural ini digunakan untuk pembangunan komponen, seperti multi-story bangunan, landasan pondasi besar, leating-warehouse {warehouse {warehouse {warehouse {warehouse {soal-story {warehouse {warehouse {warhe.
Pelajari lebih lanjut tentangPerbedaan antara balok H yang dilas dan balok baja gulung panas.
2 jenis balok H yang dilas
Ada dua jenis balok baja H yang dilas: busur hendang hendam dan balok-h yang dilas frekuensi tinggi .
1. busur hendungan las-balok: Dalam memproduksi busur hendungan yang terendam, pelat baja dilas dengan celah otomatis, pembentukan, pengelasan busur terendam otomatis, koreksi tepi sayap, dan proses lainnya .
2. pengelasan h-frequency high-beam: Balok H yang dilas frekuensi tinggi adalah melalui arus frekuensi tinggi untuk membuat logam yang melelehkan diri secara lokal dan mengelas bersama-sama .
Proses pembuatan balok baja H yang dilas
Stacking
Pelat baja yang dibeli dari pabrik baja yang memenuhi syarat ditumpuk di area tetap setelah inspeksi . sebelum pembuatan balok baja H yang dilas, pelat baja diangkat oleh pengisap elektromagnetik dan ditempatkan pada jalur produksi .

2. Pemotongan api

Menurut persyaratan desain, web dan flensa balok H yang dilas dibuat dengan memotong pelat baja dengan mesin pemotong api CNC, toleransi ukuran mana ± 2mm .
3. perakitan
Besi-H yang dilas terdiri dari pelat flens dan pelat web. Flens, yang terletak di bagian atas dan bawah besi-H, menahan gaya lentur dan gaya geser. Web, yang diposisikan di antara flens, mentransfer gaya geser. Komponen ini dirakit untuk membentuk besi-H.

4. pengelasan

Peralatan pengelasan busur terendam otomatis dilengkapi di pabrik kami . di satu sisi, dapat meningkatkan efisiensi produksi, di sisi lain, dapat memastikan seragam las .
5. meluruskan
Panas yang dihasilkan selama pengelasan dapat menyebabkan deformasi balok baja H . Oleh karena itu, balok-H setelah pengelasan perlu diluruskan .
Spesifikasi
| Tingkat baja | Q235B |
|
Tinggi web |
220-1500 mm |
| Tinggi flensa | 8-60 mm |
| Lebar flensa | 140-800 mm |
| Kecepatan | 7 m/menit |
Data di atas didasarkan pada kelas Q235B, dan pelurusan spesifik dapat bervariasi tergantung pada nilai baja yang berbeda . untuk detail lebih lanjut, silakankontakInsinyur Penjualan .

Mengilapkan

Fungsi pemolesan adalah untuk membersihkan slag las dan residu pada balok h .
7. inspeksi
Inspeksi kualitas berjalan melalui seluruh proses produksi dan merupakan langkah penting untuk memastikan stabilitas struktural . kami dilengkapi dengan personel inspeksi kualitas profesional untuk inspeksi Balok Baja H yang dilas . agensi pengujian pihak ketiga seperti TUV, BV, ABS, dll.

8. sandblasting

Setelah sandblasting, permukaan (SA2 . 5 kelas) dari balok baja H seragam dan bersih, yang dapat memastikan bahwa lapisan dapat dipasang dengan ketat dan mencegah erosi media korosif.
9. lukisan
The fully sealed, environmentally friendly painting room operates on the principle of air flow and filtration. During painting the of welded H-beams, the generated paint mist is captured by and exhaust system. This mist is processed through a filtration system, which purifies the air before it is released into the environment, adhering strictly to environmental protection standards. This approach not only Mempertahankan lingkungan kerja yang aman dan efisien tetapi juga secara signifikan mengurangi jejak ekologis operasi lukisan .

Keuntungan dari balok H yang dilas
1. kekuatan dan stabilitas tinggi: Balok H yang dilas memberikan kekuatan dan stabilitas yang sangat baik, membuatnya cocok untuk mendukung beban berat dan menahan kekuatan struktural .
2. Kustomisasi: Ukuran penampang balok-H yang dilas juga dapat dipilih dan dibuat sesuai dengan persyaratan, beradaptasi dengan berbagai ukuran non-standar . insinyur dapat menyesuaikan balok-H agar sesuai dengan persyaratan proyek tertentu .
3. Efektivitas biaya: Dibandingkan dengan hot rolled-h-beam, balok-H yang dilas memiliki biaya konstruksi rendah dan lebih sedikit kerugian . dan dalam konstruksi struktur untuk mengurangi berat 30% menjadi 40% .
4. daya tahan: Welded H Beam memiliki keunggulan ketahanan tekanan yang baik dan kapasitas penimbangan tinggi . sambungan las balok H kuat dan tahan lama, memberikan integritas struktural jangka panjang dan keandalan .
Kerugian dari balok H yang dilas
1. Lasan berkualitas tinggi dari balok H yang dilas menempatkan tuntutan ketat pada kedua peralatan yang dilas dan keterampilan las-las .
2. Balok baja H yang dilas dapat dideformasi setelah pengelasan, jadi pelurusan pasca-kelamin diperlukan .
3. dibandingkan dengan balok-H yang hot-rolled, kecepatan produksi balok-H yang dilas lebih lambat .
Aplikasi
Balok H yang dilas digunakan sebagai balok dan kolom dalam struktur industri dan sipil .




Dukungan pembawa beban baja untuk bangunan industri .
Tumpukan baja dan struktur pendukung untuk rekayasa bawah tanah .
Struktur Peralatan Industri untuk Industri Tenaga Petrokimia dan Listrik .
Komponen jembatan baja bentang besar .
Balok dan kolom tanaman struktur baja rentang panjang .
Dukungan balok untuk bangunan baja bertingkat tinggi, stadion, mal perbelanjaan, atau ruang pameran .
Hot-rolled vs . las h beams: manakah pilihan terbaik untuk proyek Anda?
Dalam proyek struktur baja, balok-H yang linting panas dan dilas saling melengkapi karena kompleksitas desain bangunan, yang dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti estetika arsitektur, fungsionalitas, dan biaya .
Hot-rolled H-beams often fall short of unique architectural designs, necessitating the use of welded H-beams for custom cutting and welding. Examples include the cantilevered structures in gymnasiums, the unique steel columns in exhibition halls, and special designs in airport departure halls. Conversely, for simpler steel structures, hot-rolled H-beams might suffice for both design dan kebutuhan pemrosesan .
Sebagai mitra sinergia, Anda tidak perlu khawatir tentang pertanyaan, "Bagaimana cara memilih balok baja H yang tepat?" Bagikan gambar Anda, spesifikasi desain, atau detail lain yang relevan, dan kami akan menangani semua fabrikasi proyek struktur baja Anda .
Mengapa Memilih Synergia?
Berikut adalah 3 alasan Anda dapat bergantung pada Synergia untuk memulai proyek struktur baja Anda .
1. lini produksi lanjutan
3 Jalur produksi cerdas termasuk jalur produksi balok H, jalur produksi kolom baja kotak, jalur produksi PKG dilengkapi di pabrik kami, yang sangat meningkatkan efisiensi pembuatan struktur baja .



2. Kekuatan kapasitas
Dengan kapasitas produksi bulanan yang kuat dari 6, 000 ton, kami dilengkapi dengan baik untuk memenuhi permintaan skala besar dengan kecepatan dan keandalan .
3. Layanan yang sangat teliti: Inspeksi, Perawatan Permukaan, Pengepakan
Inspeksi
Kami memahami pentingnya kepercayaan, itulah sebabnya kami mendukung inspeksi pihak ketiga untuk jaminan kualitas .


Perawatan permukaan
Resistansi korosi yang sangat baik penting untuk tanaman kimia, area pesisir dari struktur baja, atau pengiriman anggota struktural baja . dengan demikian, perawatan permukaan seperti sandblasting (peledakan tembakan) dan lukisan memainkan peran dalam melindungi sinar H, kolom, bagian struktur baja, dll .
Sa2 canggih . 5 Sandblasting dan aplikasi cat dengan ketebalan rata -rata tidak kurang dari 125μm dapat dipenuhi.
Sedang mengemas
Solusi pengemasan untuk balok H, kolom, atau bagian struktural baja lainnya dirancang untuk perlindungan maksimal selama pengiriman. Balok H yang dilas dan kolom dipasang dengan aman di dalam rangka baja untuk mencegah pergerakan. Penggunaan papan kayu menambahkan lapisan pelindung, yang lebih jauh melindungi balok dari goresan, yang dapat merusak cat dan menyebabkan korosi.

Kesimpulan
Sebagai kesimpulan, balok-H yang dilas menawarkan kekuatan, buatan khusus, dan efisiensi biaya untuk proyek struktur baja yang kompleks . Synergia memastikan fabrikasi berkualitas tinggi, efisien dengan mesin canggih dan kapasitas produksi yang sangat baik .Biarkan insinyur penjualan kami memberi Anda dukungan yang dipersonalisasi sekarang!
| Nama Produk | Balok H yang dilas | ||||
| Ukuran | Disesuaikan | ||||
| Desain | Tekla / bim / cad | ||||
| Standar | GB | Astm | SEBAGAI | En | |
| Bahan |
Q235B/C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 gr . c/gr . d A572 gr .42/gr .50/gr .55/gr .60/gr .65 A992 |
AS1074 Sebagai 1594-300 Sebagai 1163-250 Sebagai 1163-350 Sebagai 1450-350 |
S235JR/JO/J2 S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Standar pengelasan | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /D1.1M-2015 /as /nzs 1554.1: 2004 /iso5817 /en 1090 | ||||
| Perlakuan permukaan | Pasir (tembakan) peledakan / pencucian asam | ||||
| Lapisan | Lukisan (Internasional / Jotun / Hempel) | ||||
| Aplikasi | Lokakarya Fabrikasi Gudang Logistik Pabrik Industri Stadion Olahraga Gantungan bandara Bangunan Komersial Mulistori |
||||
| Standar baut | GB | Astm | En | AS/NZS | Jis |
| Baut kepala hex | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
En 14399-4 en 14399-3 | Sebagai 1252-1 | Jis b 1186- f8t Jisb 1186- f10t |
| Baut kontrol tegangan | GB3632 | ASTM A325TC ASTM A490TC | En 14399-10 | Sebagai 1252-2 | JIS II -09- S10t |
| Stud las | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | - | Jis B1198 |